潛水曝氣機(jī)作為水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì)、流動(dòng)的工藝要求。他又潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成，根據(jù)傳動(dòng)方式的不同，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為：混合攪拌機(jī)和低速推流兩大系列。混合攪拌系列產(chǎn)品常選用多級電機(jī)，采用直連式結(jié)構(gòu)，潛水曝氣機(jī)與傳統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊。耗能低，效率高，便于維護(hù)保養(yǎng)。葉輪制造進(jìn)度高、推力大。該系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場合。期使用潛水曝氣機(jī)之后，曝氣機(jī)處理的介質(zhì)內(nèi)含有的微量雜質(zhì)會(huì)與葉輪發(fā)生摩擦，從而對葉輪造成了不同程度的損壞。所以，潛水曝氣機(jī)對葉輪的補(bǔ)修成了維護(hù)設(shè)備的一部分。下面將為大家闡述潛對葉輪的補(bǔ)修和保養(yǎng)的方法： 一、潛水曝氣機(jī)葉輪的補(bǔ)修方法：
1、銅絲修補(bǔ)法
對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，然后用銼刀銼平。
2、氣焊修補(bǔ)法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。
3、速成鋼修補(bǔ)法
單級單吸離心潛水曝氣機(jī)是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化過程用力次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。
4、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)法
按配合比、保溫齒輪泵順序取適量環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時(shí)注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹脂在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，刷涂葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實(shí)，同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。待環(huán)氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。然后一遍涂刷時(shí)，務(wù)必使葉片表面光滑平順。涂刷結(jié)束后，葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環(huán)境下，慢慢養(yǎng)護(hù)48h。待環(huán)氧樹脂*固化后，用銼刀或磨光機(jī)對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進(jìn)行修整。
二、潛水曝氣機(jī)葉輪的日常保養(yǎng)：
1、潛水曝氣機(jī)在使用過程中設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。這樣也不至于會(huì)偏差很大。
2、潛水曝氣機(jī)減少進(jìn)入潛水抽沙泵內(nèi)部一些硬質(zhì)的或者腐蝕性較大的東西，這樣也可以有效的保護(hù)葉輪。
3、潛水曝氣機(jī)第三步就是從葉輪本身入手了，要求我們在生產(chǎn)的過程中，可以刻意的去增加關(guān)注葉輪的質(zhì)量，葉輪作為重要部件，其結(jié)構(gòu)和形式對于潛水抽沙泵的性能有比較大的影響。因此需要格外的注意葉輪的選型，葉輪主要有以下幾種形式的：開式、前半開式、后半開式、閉式。
